जल उपचार के लिए रासायनिक पॉलीडैडमैक

40% रासायनिक पॉलीडैडमैक इमल्शन का आणविक भार पॉलीडैडमैक 40 के अनुप्रयोग प्रदर्शन को निर्धारित करने वाला एक मुख्य संकेतक है, जो पॉलीडैडमैक रसायन उत्पादों के भौतिक और रासायनिक गुणों (जैसे चार्ज घनत्व, जल-घुलनशीलता, चिपचिपापन) और पॉलीडैडमैक कोगुलेंट के व्यावहारिक कार्यों (जैसे फ्लोक्यूलेशन दक्षता, फिल्म बनाने की क्षमता, सोखना क्षमता) को सीधे प्रभावित करता है। 

विभिन्न आणविक भार वाले पॉलीडैडमैक 40 अनुप्रयोग परिदृश्यों में महत्वपूर्ण अंतर प्रदर्शित करते हैं, और 40% रासायनिक पॉलीडैडमैक इमल्शन के आणविक भार का महत्व मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है: 

1. फ्लोक्यूलेशन और जल उपचार प्रदर्शन पर प्रभाव 

एक धनायनिक बहुलक पॉलीडैडमैक स्कंदक के रूप में, पॉलीडैडमैक 40 का व्यापक रूप से नगरपालिका सीवेज और औद्योगिक अपशिष्ट जल (जैसे मुद्रण और रंगाई, कागज बनाने के अपशिष्ट जल) के उपचार में उपयोग किया जाता है। 

पॉलीडैडमैक रसायनों का आणविक भार फ्लोक्यूलेशन दक्षता निर्धारित करने की कुंजी है: 

उच्च-आणविक-भार पॉलीडैडमैक 40 (1,000,000-5,000,000): पॉलीडैडमैक रसायनों की आणविक श्रृंखला लंबी और अच्छी विवर्तनीयता वाली होती है। पॉलीडैडमैक 40, "ब्रिजिंग प्रभाव" के माध्यम से, कई कोलाइडल कणों (जैसे निलंबित ठोस और मलजल में कोलाइडल कण) को अवशोषित कर उन्हें समूहों में उलझा सकता है और तेज़ अवसादन दर वाले बड़े और घने फ्लोक बना सकता है। पॉलीडैडमैक 40 उच्च-गंदगी वाले अपशिष्ट जल (जैसे खनिज प्रसंस्करण अपशिष्ट जल, घोल जल) के उपचार के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, 2,000,000 आणविक भार वाला पॉलीडैडमैक 40 80% से अधिक की सीओडी (रासायनिक ऑक्सीजन मांग) निष्कासन दर प्राप्त कर सकता है, जबकि 500,000 आणविक भार वाला उत्पाद केवल 50%-60% तक ही पहुँच सकता है। 

मध्यम और निम्न-आणविक भार वाले पॉलीडैडमैक 40 (100,000-1,000,000): रासायनिक पॉलीडैडमैक उत्पादों की आणविक श्रृंखला छोटी होती है, और आवेश घनत्व अपेक्षाकृत अधिक होता है (प्रति इकाई लंबाई में अधिक धनायनिक समूह)। यह dddhhइलेक्ट्रो-न्यूट्रलाइजेशन प्रभाव" के माध्यम से ऋणावेशित सूक्ष्म कणों (जैसे बैक्टीरिया, कोलाइडल अशुद्धियाँ) को अवशोषित करने की अधिक संभावना रखता है। यह कम-गंदलेपन वाले अपशिष्ट जल (जैसे पेयजल पूर्व-उपचार, इलेक्ट्रोफोरेटिक अपशिष्ट जल) के उपचार के लिए उपयुक्त है, जिससे अत्यधिक उपयोग के कारण तलछट में जमा होने वाले अत्यधिक सूक्ष्म फ्लोक के निर्माण से बचा जा सकता है। 

2. कागज निर्माण और वस्त्र उद्योग के साथ अनुकूलता कागज निर्माण और वस्त्र क्षेत्र में, पॉलीडैडमैक 40 का उपयोग मुख्य रूप से एक मजबूत एजेंट, प्रतिधारण सहायता या सॉफ़्नर के रूप में किया जाता है। 

आणविक भार सब्सट्रेट से बंधने के उसके तरीके को निर्धारित करता है: 

कागज़ निर्माण उद्योग: पॉलीडैडमैक 40 का मध्यम आणविक भार (500,000-1,500,000): आणविक श्रृंखला की लंबाई मध्यम होती है। यह लुगदी रेशों (सेल्यूलोज़) की सतह पर हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ हाइड्रोजन बंध बना सकता है और धनायनिक समूहों के माध्यम से रेशों को अवशोषित भी कर सकता है, जिससे कागज़ की तन्य शक्ति और फटने के प्रतिरोध में सुधार होता है (इसका सुदृढ़ीकरण प्रभाव कम आणविक भार वाले उत्पादों की तुलना में 30%-50% अधिक होता है)। 

पॉलीडैडमैक 40 का कम आणविक भार (<500,000): इसके रेशों के भीतरी भाग में प्रवेश करने की संभावना अधिक होती है। एक धारणीय सहायक के रूप में, यह भरावों (जैसे कैल्शियम कार्बोनेट) के नुकसान को कम कर सकता है, लेकिन इसका सुदृढ़ीकरण प्रभाव कमज़ोर होता है। 

कपड़ा उद्योग: - पॉलीडैडमैक 40 का कम आणविक भार (100,000-300,000): छोटी आणविक श्रृंखला को फाइबर (जैसे कपास, पॉलिएस्टर) की सतह पर समान रूप से अवशोषित करना आसान होता है, जिससे एक धनायनिक सुरक्षात्मक परत बनती है, जिससे डाई अपटेक दर बढ़ जाती है (अनुपचारित फाइबर की तुलना में 20% -40% अधिक), और साथ ही कपड़े को कुछ जीवाणुरोधी गुणों से संपन्न करता है। 

3. तेल निष्कर्षण और दैनिक रासायनिक क्षेत्रों पर प्रभाव 

तेल निष्कर्षण: ड्रिलिंग द्रव योज्य या तेल-विस्थापन कारक के रूप में, पॉलीडैडमैक 40 पीडीएमडीएएसी (2,000,000-3,000,000) का उच्च-आणविक भार, ड्रिलिंग द्रव को गाढ़ा करके उसकी रेत-वहन क्षमता में सुधार कर सकता है, और इसका धनायनिक गुण कुएँ को स्थिर कर सकता है (मिट्टी के फूलने को रोकता है)। यदि आणविक भार बहुत अधिक है (शशश5,000,000), तो यह ड्रिलिंग द्रव की श्यानता में असामान्य वृद्धि का कारण बनेगा, जिससे पंपिंग ऊर्जा की खपत बढ़ जाएगी। 

दैनिक रासायनिक क्षेत्र: शैंपू और कंडीशनर में, पॉलीएक्रिलामाइड 40 पीडीएमडीएएसी (50,000-200,000) के कम आणविक भार को धनायनिक समूहों के माध्यम से नकारात्मक रूप से आवेशित बालों की सतह पर अवशोषित किया जा सकता है, जिससे एक सुरक्षात्मक फिल्म बनती है, घुंघरालेपन को कम किया जा सकता है और चिकनाई बढ़ाई जा सकती है (यदि आणविक भार बहुत अधिक है, तो यह बालों को कठोर बना देगा)। 

3. उत्पाद स्थिरता और प्रक्रियाशीलता पर प्रभाव 

जल-घुलनशीलता: 40% रासायनिक पॉलीडैडमैक इमल्शन पीडीएमडीएएसी एक जल-घुलनशील पॉलीडैडमैक स्कंदक है। हालाँकि, जब पॉलीडैडमैक 40 का आणविक भार बहुत अधिक (शशशश5,000,000) होता है, तो उच्च सांद्रता वाले घोल (जैसे 30% से ऊपर) के जैल बनने की संभावना होती है, जो भंडारण और परिवहन के लिए अनुकूल नहीं है। 

मध्यम और निम्न-आणविक भार वाले उत्पादों को अच्छी तरलता के साथ उच्च सांद्रता (40% - 50%) वाले घोल में तैयार किया जा सकता है। 

आणविक भार वितरण: निरपेक्ष आणविक भार के अतिरिक्त, आणविक भार वितरण (एमडब्ल्यूडी) भी महत्वपूर्ण है। संकीर्ण वितरण (फैलाव सूचकांक < 2) वाले उत्पादों का प्रदर्शन अधिक स्थिर होता है (जैसे फ्लोक्यूलेशन के दौरान एकसमान फ्लोक आकार), जबकि विस्तृत वितरण वाले उत्पादों में कम आणविक भार घटकों के कारण अत्यधिक अवशिष्ट मोनोमर्स या उच्च आणविक भार घटकों के कारण कम घुलनशीलता हो सकती है। 

पॉलीडैडमैक 40 पीडीएमडीएएसी का आणविक भार विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार "कस्टम-मेड्ड्डह्ह होना चाहिए: 

पॉलीडैडमैक स्कंदक के उच्च-आणविक-भार वाले उत्पाद फ्लोक्यूलेशन और गाढ़ापन जैसे मैक्रोस्कोपिक प्रभावों पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जबकि मध्यम और निम्न-आणविक-भार वाले उत्पाद चार्ज अवशोषण और प्रवेश जैसे सूक्ष्म कार्यों पर ध्यान केंद्रित करते हैं। 

औद्योगिक उत्पादन में, आणविक भार के सटीक नियंत्रण से दक्षता, लागत और स्थिरता के बीच इष्टतम संतुलन प्राप्त किया जा सकता है, यही मुख्य कारण है कि इसका उपयोग जल उपचार, कागज निर्माण और तेल निष्कर्षण जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जा सकता है।

40% पॉलीडैडमैक और 50% पॉलीमाइन उत्पादों का उपयोग हमेशा औद्योगिक अपशिष्ट जल और सीवेज उपचार के लिए किया जाता है।

उद्योग-विशिष्ट विशेषताएँ

अन्य विशेषताएँ

आपूर्ति की योग्यता

समय सीमा