कोपोलीमराइजेशन विधि द्वारा कैटायनिक पॉलीएक्रिलामाइड के उत्पादन के लाभ और हानि का संक्षिप्त विवरण
लाभ: 1. धनायनिक पाउडर पीएएम का उत्कृष्ट उत्पाद प्रदर्शन: --अच्छा फ्लोक्यूलेशन गुण: यह नकारात्मक रूप से चार्ज किए गए कोलाइड, निलंबित पदार्थों, कार्बनिक पदार्थों आदि को कुशलतापूर्वक सोख सकता है और पुल बना सकता है, बड़े फ्लोक बना सकता है और तलछट को तेज कर सकता है, सीवेज उपचार और सीपीएएम कीचड़ निर्जलीकरण में उल्लेखनीय प्रभाव के साथ। उदाहरण के लिए, घरेलू जल उपचार के लिए पॉलीएक्रिलामाइड पाउडर का उपयोग करके, धनायनिक पाउडर पीएएम सीवेज में अशुद्धियों को जल्दी से निकाल सकता है और पानी के शुद्धिकरण प्रभाव में सुधार कर सकता है। --उच्च जल घुलनशीलता: फ्लोकुलेंट ठोस सीपीएएम ठंडे पानी में भी जल्दी से घुल सकता है, उपयोग और मिश्रण को सुविधाजनक बनाता है और पाउडर सीपीएएम फ्लोकुलेंट के विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में तेजी से कार्रवाई के लिए अनुकूल है। --अच्छी स्थिरता: कोपोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से गठित फ्लोकुलेंट ठोस सीपीएएम की संरचना अपेक्षाकृत स्थिर है और भंडारण और उपयोग के दौरान गिरावट और अन्य परिवर्तनों के लिए प्रवण नहीं है, जो फ्लोकुलेंट ठोस सीपीएएम की प्रदर्शन स्थिरता और धनायनिक पाउडर पीएएम के सेवा जीवन को सुनिश्चित करता है। 2. लचीली उत्पादन प्रक्रिया: -- मजबूत नियंत्रणीयता: विभिन्न धनायनिक मोनोमर्स का चयन करके, मोनोमर्स और प्रतिक्रिया स्थितियों के अनुपात को समायोजित करके, पाउडर सीपीएएम फ़्लोकुलेंट के आणविक भार और आयन डिग्री को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है ताकि धनायनिक पाउडर पीएएम का उत्पादन किया जा सके जो विभिन्न सीपीएएम कीचड़ निर्जलीकरण अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है। -- प्रक्रिया विविधता: जलीय घोल पोलीमराइजेशन, इमल्शन पोलीमराइजेशन (पारंपरिक इमल्शन पोलीमराइजेशन, व्युत्क्रम इमल्शन पोलीमराइजेशन, व्युत्क्रम माइक्रोइमल्शन पोलीमराइजेशन), अवक्षेपण पोलीमराइजेशन और फोटोइनिशिएटेड पोलीमराइजेशन जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं को शामिल करना। उत्पादन पैमाने और धनायनिक पाउडर पीएएम उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त प्रक्रिया का चयन किया जा सकता है। 3. उच्च उत्पादन दक्षता: -- तेज़ प्रतिक्रिया गति: उपयुक्त आरंभकर्ताओं और प्रतिक्रिया स्थितियों के तहत, सहबहुलकीकरण प्रतिक्रिया अपेक्षाकृत कम समय में पूरी की जा सकती है, जिससे पाउडर सीपीएएम फ़्लोकुलेंट की उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। --अपेक्षाकृत सरल उपकरण आवश्यकताएँ: कुछ जटिल रासायनिक संश्लेषण प्रक्रियाओं की तुलना में, फ्लोकुलेंट ठोस सीपीएएम का उत्पादन करने के लिए सहबहुलकीकरण विधि के लिए आवश्यक उपकरण अपेक्षाकृत सरल है, जिसमें कम निवेश लागत और आसान औद्योगिक उत्पादन है। --पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा संरक्षण: पाउडर सीपीएएम फ्लोकुलेंट की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अपेक्षाकृत कम अपशिष्ट जल, अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट अवशेष उत्पन्न होते हैं, जिससे
पर्यावरण को कम प्रदूषण होता है। साथ ही, प्रतिक्रिया तापमान अपेक्षाकृत कम होता है और
ऊर्जा की खपत भी अपेक्षाकृत कम है, जो ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करती है। नुकसान: 1. सीमित आणविक भार: कुछ अन्य तैयारी विधियों (जैसे मैक्रोमोलेक्युलर साइड ग्रुप संशोधन विधि) की तुलना में, कोपोलीमराइजेशन विधि द्वारा फ्लोकुलेंट ठोस सीपीएएम का उच्च आणविक भार प्राप्त करना अधिक कठिन है। उच्च आणविक भार वाले फ्लोकुलेंट ठोस सीपीएएम में घरेलू जल अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए पॉलीएक्रिलामाइड पाउडर का उपयोग करके बेहतर प्रदर्शन होता है, लेकिन फ्लोकुलेंट ठोस सीपीएएम का उत्पादन करने वाली कोपोलीमराइजेशन विधि में इस पहलू में कुछ सीमाएं हैं। 2. मोनोमर अवशेष की समस्या: कोपोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया के दौरान, अपरिवर्तित मोनोमर अवशेष हो सकते हैं। इन अवशिष्ट मोनोमर्स का पाउडर सीपीएएम फ्लोकुलेंट उत्पाद के प्रदर्शन पर कुछ प्रभाव हो सकता है इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोनोमर अवशेष मानकों को पूरा करता है, पाउडर सीपीएएम फ्लोकुलेंट के सख्त पोस्ट-ट्रीटमेंट और गुणवत्ता निरीक्षण की आवश्यकता होती है। 3. प्रतिक्रिया की स्थिति के प्रति संवेदनशील: प्रतिक्रिया प्रक्रिया के दौरान तापमान, पीएच मान, आरंभक खुराक और सरगर्मी गति जैसी प्रतिक्रिया स्थितियों का नियंत्रण अत्यधिक मांग वाला होता है। यदि प्रतिक्रिया की स्थिति को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो इससे असमान आणविक भार वितरण और उत्पाद की गैर-अनुपालन आयन डिग्री जैसी समस्याएं हो सकती हैं, जिससे उत्पाद का प्रदर्शन प्रभावित होता है।