तेल क्षेत्र में तैलीय अपशिष्ट जल उपचार के लिए सीपीएएम पाउडर

तेल क्षेत्र में पॉलीएक्रिलामाइड जल उपचार में तेल और निलंबन ठोस होते हैं। तेल क्षेत्र में पाउडर पीएएम द्वारा तैलीय अपशिष्ट जल उपचार एक प्रकार का मध्यम धनायनिक अंश है जिसका उपयोग डीएएफ में पूर्व-उपचार प्रक्रिया में किया जाता है। इस बिंदु पर, पूर्व-उपचार का उद्देश्य एसएस मान और तेल मान को हटाना है ताकि अगली प्रक्रिया का बोझ कम किया जा सके।

तेलीय अपशिष्ट जल को पीएसी या अन्य अकार्बनिक फ्लोक्यूलेंट्स से उपचारित करने के लिए मध्यम धनायनिक अंश (तेल क्षेत्र सीपीएएम पाउडर) का उपयोग करें। पर्यावरण संरक्षण के लक्ष्य बढ़ते जा रहे हैं और तेलीय अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया में भी नवाचार हो रहा है। यदि सीओडी मान को कम करने के लिए जैव रासायनिक प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, तो पूर्व-उपचार प्रक्रिया पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण होती जा रही है। तेल क्षेत्र में ठोस सीपीएएम के दो प्रकार के तेल क्षेत्र सीपीएएम पाउडर उत्पाद हैं: पूर्व-उपचार प्रक्रिया में मध्यम धनायनिक अंश (तेल क्षेत्र में सीपीएएम) और जल-निष्कासन प्रक्रिया में उच्च धनायनिक अंश (तेल क्षेत्र में सीपीएएम)।

1. रिफाइनरी व्यापक अपशिष्ट जल का गहन शुद्धिकरण

एक रिफाइनरी का व्यापक अपशिष्ट जल (सीओडी 1,200 मिलीग्राम/ली, तेल सामग्री 200 मिलीग्राम/ली, सल्फाइड 50 मिलीग्राम/ली) दो-चरण प्लवन (तेल क्षेत्र में सीपीएएम) + गहरे कुएं वातन प्रक्रिया को अपनाता है, जिसमें सीपीएएम और पीएसी सहक्रियात्मक रूप से काम करते हैं: 

प्रक्रिया विन्यास: 

1) कैविटेशन एयर फ्लोटेशन: 50 मिग्रा/लीटर पीएसी और 1.5 मिग्रा/लीटर सीपीएएम (तेल क्षेत्र में सीपीएएम) मिलाएँ। इससे 80% तैरते हुए तेल और कोलाइडल कण निकल सकते हैं। 

2). घुली हुई वायु प्लवनशीलता: सूक्ष्म रूप से बिखरे हुए तेल के फ्लोक्यूलेशन को मजबूत करने के लिए 0.8 मिलीग्राम/लीटर सीपीएएम (तेल क्षेत्र में ठोस सीपीएएम) मिलाएं, जिससे तेल की मात्रा 30 मिलीग्राम/लीटर से कम हो जाए। 

3). जैव रासायनिक उपचार: गहरे कुएँ में वातन प्रणाली 85% सीओडी निष्कासन दर प्राप्त करती है। अंततः, अपशिष्ट जल में तेल की मात्रा < 20 mg/L और COD < 300 mg/L होती है, जो " एकीकृत अपशिष्ट जल निर्वहन मानक" (GB 8978) को पूरा करती है। 

किफ़ायती: प्रति टन पानी की रासायनिक लागत केवल 0.24 युआन है। गहरे कुएँ के वातन के उच्च आघात-भार प्रतिरोध के साथ, यह प्रणाली लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकती है। 

2. तेल क्षेत्रों में उच्च-पॉलिमर युक्त उत्पादित जल का उपचार 

लियाओहे ऑयलफील्ड में उच्च-श्यानता वाले तेल उत्पादित जल (सीओडी 5,000 मिलीग्राम/ली, तेल सामग्री 1,200 मिलीग्राम/ली, बहुलक-युक्त सांद्रता 800 मिलीग्राम/ली) उन्नत विमल्सीफिकेशन + आंतरिक इलेक्ट्रोलिसिस ऑक्सीकरण प्रक्रिया को अपनाता है: 

1) रासायनिक विमल्सीफिकेशन: तेल-बूंद कण आकार को 50 μm से अधिक तक बढ़ाने के लिए, अल्ट्रासोनिक सहायता के साथ 1.5 मिलीग्राम/लीटर सीपीएएम (तेल क्षेत्र में ठोस सीपीएएम) मिलाएं। 

2) आंतरिक विद्युत अपघटन अभिक्रिया: लौह-कार्बन सूक्ष्म विद्युत अपघटन से नव-निर्मित [H] और फ़े²⁺ का उपयोग वृहत् आणविक कार्बनिक पदार्थ को और विघटित करने के लिए करें। सीओडी निष्कासन दर 70% से अधिक है। 

3). गहन निस्पंदन: कोक नट शैल फाइबर के साथ तीन चरण निस्पंदन के बाद, बहिःस्राव में तेल की मात्रा < 10 mg/L होती है, और COD < 150 mg/L होती है, जो पुनःइंजेक्शन मानक को पूरा करती है। 

संसाधन उपयोग मूल्य: अपकेन्द्रण द्वारा उत्पादित तेल कीचड़ में केन्द्रापसारक जल-निष्कासन (तेल क्षेत्र में सीपीएएम) के बाद 40% तेल की मात्रा होती है और इसका उपयोग बॉयलर दहन के लिए ईंधन के रूप में किया जा सकता है। 

3. पेट्रोकेमिकल उत्पादन अपशिष्ट जल का माइक्रो बबल ओजोन युग्मन उपचार 

पेट्रोकेमिकल संयंत्र (पेट्रोलियम श्रेणी 800-1,500 मिलीग्राम/ली, सीओडी 5,000-12,000 मिलीग्राम/ली) का तैलीय अपशिष्ट जल "सूक्ष्म - बबल ओजोन डीमल्सीफिकेशन - ग्रेडिएंट फ्लोक्यूलेशन - अल्ट्राफिल्ट्रेशन तेल-अवरोधन प्रक्रियाध्द्ध्ह्ह को अपनाता है: 

तकनीकी कोर: 

1) सूक्ष्म बुलबुला विमुलीकरण चरण: ओज़ोन की मात्रा 120 मिलीग्राम/लीटर है, और सूक्ष्म बुलबुला संपर्क समय 15 मिनट है। विमुलीकरण दक्षता 98% है, और तेल-बूंद कणों का आकार 5 माइक्रोमीटर से बढ़कर 50 माइक्रोमीटर हो जाता है। 

2) ग्रेडिएंट फ्लोक्यूलेशन चरण (ऑयलफील्ड सीपीएएम पाउडर): ऑइलफील्ड एजेंट में 0.02 मिलीग्राम/लीटर सीपीएएम के साथ तालमेल में तीन चरणों में (80→50→30 आर/मिनट) हिलाएँ ताकि ऑइल फ्लोक कॉम्प्लेक्स (कण आकार 200-300 माइक्रोमीटर) बन सकें। एसएस निष्कासन दर शशशश 96% है। 

3). झिल्ली पृथक्करण चरण: हाइड्रोफोबिक संशोधित अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली (कट ऑफ पोर आकार 0.01 माइक्रोन) में 18 एल/(एम²·एच) का ऑपरेटिंग फ्लक्स, <20 केपीए का ट्रांसमेम्ब्रेन दबाव अंतर होता है, और यह थर्मल पुनर्जनन बैक-फ्लशिंग सिस्टम से सुसज्जित होता है। 

उपचार प्रभाव: अपशिष्ट में तेल सामग्री < 3 मिलीग्राम / एल है, सीओडी < 80 मिलीग्राम / एल है, पुनर्प्राप्त ईंधन तेल की शुद्धता 98.5% है, प्रति टन पानी की उपचार लागत 4.2 युआन है, जो मूल प्रक्रिया से 62% कम है। 

4. उच्च सल्फर रिफाइनरी क्षार अवशेष अपशिष्ट जल का सहक्रियात्मक उपचार 

सीएनओओसी रिफाइनरी के उच्च सल्फर क्षार अवशेष अपशिष्ट जल (पीएच 10.75, सीओडी 15,000 एमजी/L, उच्च सांद्रता S²⁻) में "iron - कार्बन सूक्ष्म - इलेक्ट्रोलिसिस + रासायनिक फ्लोक्यूलेशन (तेल क्षेत्र में सीपीएएम ठोस) + झिल्ली पृथक्करण प्रक्रियाध्द्ध्ह्ह को अपनाया जाता है: 

सहक्रियात्मक तंत्र: 

1) सूक्ष्म-विद्युत अपघटन पूर्व उपचार: लौह-कार्बन अनुपात 1:1, पीएच मान 4-5 है। सीओडी निष्कासन दर 79.1% और S²⁻ निष्कासन दर 88.4% है। 

2) रासायनिक फ्लोक्यूलेशन: घने फ्लोक बनाने के लिए ऑयलफील्ड एजेंट में 250 मिलीग्राम/लीटर पीएसी और 2 मिलीग्राम/लीटर सीपीएएम मिलाएँ। केवल पीएसी का उपयोग करने पर वायु प्लवन मैल की मात्रा केवल 1/3 होती है। 

3). गहन उपचार के लिए झिल्ली पृथक्करण: दो चरण रिवर्स ऑस्मोसिस के अपशिष्ट का सीओडी < 213 mg/L और S²⁻ < 98 mg/L है, जो रिफाइनरी के पुन: उपयोग मानक को पूरा करता है। 

लागत अनुकूलन: पीएसी की खुराक 30% कम हो जाती है, कीचड़ जल की मात्रा 95% से 80% तक कम हो जाती है, और तत्पश्चात जल-निष्कासन लागत में उल्लेखनीय कमी आती है।  

5. रिफाइनरी अपशिष्ट जल जैव रासायनिक कीचड़ की कंडीशनिंग 

एक रिफाइनरी का जैव रासायनिक कीचड़ (पानी की मात्रा 94%-99.8%) तेल क्षेत्र एकल कंडीशनिंग प्रक्रिया में "CPAM को अपनाता है": 

तकनीकी मापदंड: 

वातन टैंक में अतिरिक्त आपंक: तेल क्षेत्र एजेंट में सीपीएएम ठोस की मात्रा 10-16 मिलीग्राम/लीटर है। निस्पंदन के बाद, पानी की मात्रा 72% रह जाती है, और आयतन 99% कम हो जाता है। 

द्वितीयक अवसादन टैंक में जैव रासायनिक आपंक: तेल क्षेत्र एजेंट में सीपीएएम की मात्रा 15-25 मिलीग्राम/लीटर है। निस्पंदन के बाद, जल की मात्रा 83% रह जाती है और आयतन 97% कम हो जाता है। 

 जैविक फ़िल्टर टावर से निकलने वाला कीचड़: 1:6 के तनुकरण अनुपात के बाद, 50-60 मिलीग्राम/लीटर सीपीएएम मिलाएँ। छानने के बाद, पानी की मात्रा 75.9% रह जाती है। 

अर्थव्यवस्था: प्रतिदिन 50 घन मीटर जैव रासायनिक आपंक का उपचार करने पर, निर्जलित फिल्टर केक केवल 2 टन/दिन होता है, तथा परिवहन लागत 80% कम हो जाती है।

उद्योग-विशिष्ट विशेषताएँ:

अन्य विशेषताएँ:

आपूर्ति की योग्यता:

समय सीमा:

पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन का प्रमाण पत्र

स्वास्थ्य सुरक्षा और पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन